Для чего нужны листогибочные станки

На производстве, где делают детали из листового металла, используют листогибочные станки с ЧПУ. Из названия можно понять, что они способны гнуть материал. Требуемую форма изделию придается благодаря гибке под выставленным углом.

Как устроен станок

В состав листогибочного оборудования входят следующие компоненты, составляющие основу станка:

• Станина или стойка. Это основа оборудования, к которой присоединяются все остальные элементы. Она является несущей частью конструкции;
• Основная и прижимная балки. К данным элементам крепится рабочий инструмент, а также устанавливается обрабатываемый металл. Чтобы согнуть заготовку предусмотрена подвижная гибочная балка;
• Привод. Станки могут быть с разным типом привода: ручным, электрическим и гидравлическим;
• Блок управления и передаточный механизм. Эти узлы используются для того, чтобы запустить привод, а впоследствии его остановить.

Кроме этого оборудование может оснащаться пневмокомпрессором, который компенсирует усилие человека, работающего за станком. Также есть модели с педалью для управления ногой, упором для фиксации балки (механическим или газовым) и системой компенсации прогиба.

Как работает станок

Обработка материала происходит благодаря движению прижимной планки и рабочего инструмента, установленного на ней. При этом заготовка фиксируется в специальной матрице, находящейся в неподвижной балке. Во время запуска станка, поворотная планка приводится в движение и опускается на заготовку, сгибая ее под требуемым углом. Насколько опустится рабочий инструмент, контролирует оператор или концевые выключатели.

Виды станков

У листогибов есть четыре основных разновидности. Отличаются они друг от друга своей конструкцией, а также другими параметрами. Речь идет о таких станках:

• Ручной;
• Сегментный;
• Пневматический;
• Электромеханический.

Первый вариант листогиба используется в штучном производстве. Все операции выполняются при помощи усилий человека. Для ручных станков характерно:

• Толщина заготовки может быть от 0,7 до 1 мм;
• Для работы не требуется электричество;
• Могут обрабатывать габаритные заготовки.

Такие листогибы могут обеспечить угол до 155 градусов. Такие станки покупают для небольших мастерских или же для предприятий, производящих вентиляционные трубы, фальцевую кровлю.

Сегментные станки также с ручным приводом. Их особенность в том, что у них есть гибочные сегментные требуемой формы. Рабочий инструмент фиксируется на поворотной балке. При этом сегменты достаточно просто меняются.

Для сегментных листогибов характерно:

• Быстрая настройка;
• Могут создавать сложные детали;
• Простые в обслуживании и использовании.

Если листогибочные станки с пневматическим компрессором, то они могут работать с более толстым металлом (до полутора миллиметров). При этом угол изгиба доходит до 135 градусов. Привод у такого оборудования электрический. Также в устройстве предусмотрен редуктор или частотный преобразователь. Такие листогибы применяются для серийного производства металлических изделий из проката.

Электромеханические станки отличаются высокой производительностью. Кроме того они способны гнуть листы толщиной до 4 мм. Именно такие устройства оснащаются блоком для числового программного управления. Листогибы используются в большом производстве. С их помощью получаются изделия сложной формы. Возможно выполнить гибку металла под углом до 140 градусов. Необходимое усилие обеспечивается гидронасосами.

Зная параметры разных типов станков, можно подобрать тот, который подойдет наилучшим образом под потребности производства или небольшой мастерской.